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東莞市新揚翊精密鈑金制造有限公司

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鈑金的加工工藝

發布時間:2024-08-22 14:08:07 作者:kefu

 

  1. 下料
    • 剪板機下料:利用剪板機根據圖紙要求的尺寸,將金屬板材裁剪成所需的形狀和大小。這是一種較為常見且基礎的下料方式,適用于規則形狀的板材裁剪,具有高效、精準的特點。例如,在制作一些簡單的鈑金箱體結構時,可先通過剪板機將板材剪成相應的矩形板塊。
    • 激光切割下料:采用高能量密度的激光束照射金屬板材,使其瞬間熔化、汽化,從而實現切割。激光切割具有高精度、高速度、靈活性強等優點,可以切割出各種復雜形狀的零件。例如,在加工一些具有曲線輪廓或精細圖案的鈑金件時,激光切割能夠精準地實現設計要求,且切割邊緣光滑,無需后續過多的打磨處理。
    • 數控沖床下料:通過計算機編程控制沖床的沖頭運動,在金屬板材上沖出各種形狀的孔和輪廓。數控沖床可以快速、準確地完成大批量的下料工作,并且可以實現多種形狀的組合加工。例如,在電子設備外殼的鈑金加工中,經常需要在板材上沖出各種安裝孔和散熱孔,數控沖床能夠高效地完成這些任務。
  2. 成型
    • 折彎:利用折彎機對金屬板材進行彎曲加工,使其形成一定的角度和形狀。折彎是鈑金加工中最常見的成型方式之一,通過調整折彎機的模具和參數,可以實現不同角度和曲率的折彎。例如,在制作電器控制柜的框架時,需要將板材折彎成各種框架結構的組成部分,以滿足裝配和使用要求。
    • 拉伸成型:將金屬板材放置在模具上,通過壓力機或拉伸設備對其進行拉伸,使其形成所需的形狀,如圓柱形、圓錐形等。拉伸成型常用于制作一些具有曲面形狀的鈑金零件,如汽車油箱、水壺等。在拉伸過程中,需要控制好拉伸力和模具的形狀,以確保零件的成型質量。
    • 沖壓成型:通過沖壓模具對金屬板材進行一次性沖壓加工,使其形成復雜的形狀和結構。沖壓成型可以實現高精度、高效率的生產,適用于大批量生產的鈑金零件。例如,在汽車制造中,許多車身零部件都是通過沖壓成型工藝制造的,如車門、引擎蓋、保險杠等。
  3. 連接
    • 焊接:是鈑金加工中常用的連接方式之一,通過加熱或加壓使金屬工件之間達到原子結合的狀態。常見的焊接方法有電弧焊、氣體保護焊、點焊等。焊接可以實現牢固的連接,但需要一定的技術和經驗,以確保焊接質量。例如,在制作大型鈑金結構件時,如鋼結構廠房的框架,需要采用焊接的方式將各個部件連接在一起,以保證結構的穩定性和強度。
    • 鉚接:利用鉚釘將兩個或多個金屬板材連接在一起。鉚接具有連接強度高、可靠性好、可拆卸等優點,適用于一些需要經常拆卸或維修的鈑金結構。例如,在飛機制造中,大量的鈑金零件采用鉚接的方式進行連接,以方便在維修時進行拆卸和更換。
    • 螺紋連接:通過在鈑金零件上加工螺紋孔,然后使用螺栓、螺母等緊固件進行連接。螺紋連接簡單方便,易于拆卸和安裝,適用于一些需要經常調整或更換的部件。例如,在機械設備的外殼上,經常使用螺紋連接的方式安裝各種蓋板和檢修門。
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