在鈑金加工領(lǐng)域，客戶(hù)需求日益多樣化、個(gè)性化，甚至稱(chēng)得上“刁鉆”。常平作為東莞重要的制造業(yè)基地，其鈑金加工產(chǎn)業(yè)脫穎而出，憑借一系列獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，成功滿(mǎn)足客戶(hù)各類(lèi)高要求。

常平擁有一批技術(shù)實(shí)力雄厚的鈑金加工企業(yè)，如東莞市雙益金屬制品有限公司。這家公司成立于2001年，自有5000平方米工廠，員工200多人，其中30名專(zhuān)業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)，平均每人具備4年以上產(chǎn)品研發(fā)工作經(jīng)驗(yàn)。他們能深入理解客戶(hù)需求，針對(duì)復(fù)雜的設(shè)計(jì)要求，憑借專(zhuān)業(yè)知識(shí)和豐富經(jīng)驗(yàn)，提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全方位解決方案，將客戶(hù)的創(chuàng)意精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)品。

先進(jìn)的設(shè)備是滿(mǎn)足客戶(hù)“刁鉆”需求的硬件基礎(chǔ)。常平的鈑金加工企業(yè)配備了各類(lèi)高精尖設(shè)備。東莞市新川鈑金有限公司購(gòu)入先進(jìn)的大型激光切割機(jī)3臺(tái)、阿瑪達(dá)精密數(shù)控折彎?rùn)C(jī)15臺(tái)、重型油壓成型機(jī)3臺(tái)等。這些設(shè)備加工精度高，誤差能控制在極小范圍。比如激光切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)高精度切割，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)復(fù)雜形狀、微小尺寸鈑金件的加工要求；數(shù)控折彎?rùn)C(jī)能精準(zhǔn)控制折彎角度和尺寸，確保產(chǎn)品一致性。

為了滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品外觀和耐用性的高要求，常平鈑金加工在表面處理環(huán)節(jié)下足功夫。東莞市同輝五金制品有限公司專(zhuān)注于五金靜電噴涂、噴塑、烤漆及打砂除銹表面處理加工，擁有12米長(zhǎng)、4米寬、4米高的大烤爐，能加工大工件，且加工周期短，僅1 - 3天。其加工的產(chǎn)品表面光滑、色澤均勻，耐磨損、耐腐蝕，無(wú)論是高端電子產(chǎn)品的外殼，還是戶(hù)外設(shè)備的防護(hù)鈑金，都能出色完成表面處理任務(wù)。

在生產(chǎn)管理上，常平鈑金加工企業(yè)引入先進(jìn)的數(shù)字化管理系統(tǒng)。萬(wàn)界星空科技的MES系統(tǒng)在常平部分企業(yè)中得到應(yīng)用，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單全生命周期管理，從接單、排產(chǎn)、生產(chǎn)到交付全程跟蹤，實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單進(jìn)度，預(yù)警延期風(fēng)險(xiǎn)，確保按時(shí)交貨。還能根據(jù)訂單需求、設(shè)備能力和物料庫(kù)存自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化生產(chǎn)排程，減少換模時(shí)間，提高設(shè)備利用率，面對(duì)客戶(hù)緊急訂單或需求變更，也能靈活調(diào)整生產(chǎn)安排。

憑借專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的設(shè)備、精細(xì)的表面處理工藝和科學(xué)的生產(chǎn)管理，常平鈑金加工成功攻克客戶(hù)“刁鉆”需求的難題，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟，成為眾多客戶(hù)信賴(lài)的合作伙伴，推動(dòng)鈑金加工產(chǎn)業(yè)不斷向前發(fā)展。