在制造業中，鈑金加工精度直接影響產品質量與性能，東莞常平鈑金加工在行業內以高精度聞名，而東莞市新揚翊精密鈑金制造有限公司更是其中佼佼者，他們是如何做到領跑制造精度的呢？

先進設備是高精度加工的基礎。新揚翊配備了德國通快激光切割機，這一設備切割精度極高，能將誤差控制在極小范圍內，切割邊緣光滑平整，對于復雜圖案和精細部件加工也能游刃有余。數控剪床、數控折彎機和數控轉塔沖孔機床同樣發揮關鍵作用，數控系統保證加工過程嚴格按照程序執行，使每一個鈑金件尺寸精準、形狀一致，極大提升了加工精度與效率 。

專業人才與精湛工藝不可或缺。公司車間技術員擁有多年加工實踐經驗，他們不僅熟練操作先進設備，還能靈活應對各種加工難題。在鈑金折彎工藝上，技術人員能根據板材材質、厚度等因素，精確控制折彎角度和力度，確保折彎處角度誤差在允許范圍內，且表面無明顯劃痕、變形 。在焊接環節，選用合適的焊接工藝和參數，保證焊縫均勻、牢固，避免因焊接變形影響整體精度。

嚴格的質量管控體系貫穿生產全程。新揚翊通過ISO9001:2015認證，嚴格依照質量管理體系標準把控每道工序。從原材料檢驗開始，確保板材平整度、厚度公差符合要求；加工過程中，技術人員定時抽檢，運用高精度量具測量關鍵尺寸；成品檢驗時，進行全面檢測，對尺寸精度、外觀質量嚴格把關，不合格產品絕不流入市場。

憑借先進設備、專業人才、精湛工藝和嚴格質量管控，東莞市新揚翊精密鈑金制造有限公司在東莞常平鈑金加工領域脫穎而出，領跑制造精度，為電子、自動化機械設備等眾多行業提供高品質鈑金件，助力各行業高質量發展，成為眾多企業信賴的合作伙伴 。